該船是滬東中華自主研發(fā)設計的第五代“長恒系列”17.4萬方大型LNG船,在結合前船積累的經驗,各部門的積極配合下,從7月22號出塢,7月23號開始碼頭加注天然氣,再到最后7月27號離開碼頭開始試航,總耗時5天,較原計劃提前了2天,為順利試航打下來堅實基礎。
當前,滬東中華建造團隊正在為交船進行最后的拼搏,積極消除意見,為順利交船夯實基礎,向著勝利的目標奮勇前進。
]]>馬石油項目H1894A船出塢
川崎汽船(中國)有限公司總經理肥后野智史,招商輪船液化天然氣運輸有限公司商務部總經理趙洋,交銀金融租賃有限責任公司航運融資部副總經理蔡子楚,船東監(jiān)造組現(xiàn)場經理大河原浩二,DNV 船級社上海區(qū)域總經理李佳,滬東中華LNG副總建造師黃華兵等領導和嘉賓參加出塢活動。
中海油二期項目H1887A船出塢
船東現(xiàn)場監(jiān)造組組長FUKUNAGA Keita ,DNV船級社上海區(qū)域新造船部經理張勤磊,CCS船級社船檢宋捷,滬東中華LNG副總建造師張少鷹等領導和嘉賓參加出塢活動。
滬東中華搭載部提前策劃方案,細化各個階段節(jié)點狀態(tài)要求,穩(wěn)步推進建造計劃。本批次建造受梅雨、高溫、臺風干擾,嚴重影響現(xiàn)場施工。在生管部組織下,搭載部、總裝部門、涂裝部門協(xié)調配合,2艘整船機艙搭載控制在25天完成,28天開始拉線照光,33天主船體貫通,出塢前20天開始外板涂裝,為后續(xù)外板施工預留充足時間。2艘整船完整性再突破,上建搭載結構平整度已完成交驗,機艙區(qū)域艙室密性全部結束,完成42個艙室密性。
滬東中華各生產部門積極運用精益工具,優(yōu)化工藝工序,不斷提升出塢完整性,縮短船塢周期,為該公司LNG船產能倍增貢獻力量。
]]>8月1日,大連造船為招商輪船建造的17.5萬立方米LNG運輸船7號船提前公司年度計劃19天出塢。該船從艏艉兩大段對接到出塢共57天,對比同塢建造的前一艘系列船縮短15天。
同日,大連造船為招商輪船建造的首艘甲醇雙燃料動力智能VLCC103號船艉半段出塢。該船首次實現(xiàn)VLCC船型應急發(fā)電機負荷在總組階段完成調試交驗,塢內階段完成5、6壓載艙和甲醇艙完整性交驗、氣密交驗。
日前,大連造船為韓國CIDO SHIPPING(H.K.)CO.,LTD建造的30.7萬噸VLCC130號船提前公司年度計劃12天實現(xiàn)鋪底節(jié)點,進入塢內合攏階段。
]]>此次試航共歷時13天,包含分階段、高風險的貨艙氣體處理試驗與綜合性的海上航行試驗,所有預定項目均一次性高效完成,各項試航參數(shù)滿足設計指標,標志著大連造船在大型LNG運輸船建造與試驗技術領域實現(xiàn)里程碑式突破。
試航前,項目組統(tǒng)籌協(xié)調大船研究院、總裝四部、LNG運行部等相關部門一同對試航前冷管、加注和試航中各試驗關鍵環(huán)節(jié)進行多輪模擬推演及實操演練,精準測算碼頭及岸站液氮、LNG消耗量,并提前制定備選方案,為順利完成試航工作提供了全方位保障。
試航期間,項目團隊按照“同工況并聯(lián)做、低轉速串著做、停車點一起做”的精益理念,有序組織船上調試交驗工作,對貨物圍護與BOG管理系統(tǒng)進行全流程驗證,高效完成貨物處理及動力系統(tǒng)核心設備的深度調試和性能考核;實現(xiàn)岸站一次性成功對接,20小時內完成靠泊、裝載、卸貨、離岸工作。作為大連造船首制LNG運輸船,從碼頭加注開始至試航全周期,IS/IBS碳氫監(jiān)測值為零,燃氣模式耐久及無人機艙試驗一次性通過;貨艙暖艙48小時結束,惰化22小時結束,并在回航前僅用20小時完成所有貨艙空氣化置換。航速、操縱性測試結果均優(yōu)于合同考核指標,振動、噪音測試結果遠優(yōu)于設計指標。
據悉,此次試航成功,充分驗證了船舶整體建造質量的穩(wěn)定、可靠,試驗結果獲得船東、船檢、GTT等各方高度肯定及認可。回廠后,該船將開展剩余掃尾意見關閉及涂裝美化等一系列收尾工程,為交付運營做好準備。
]]>該船為滬東中華自主設計研發(fā)建造的第五代“長恒”系列LNG船,總長299米,型寬46.4米,型深26.25米,采用最新一代雙艉鰭線型,搭載多項低碳和數(shù)字技術和裝備,集最新設計理念、最優(yōu)技術裝備、最強環(huán)保性能等特點于一身,公司為全球能源運輸事業(yè)提供強有力的裝備支持。入級美國船級社(ABS)和中國船級社(CCS)。
此次融資方案緊隨Nakilat與韓國進出口銀行簽署諒解備忘錄之后,標志著該公司在戰(zhàn)略增長和國際合作方面取得重要里程碑。
該合作是Nakilat長期戰(zhàn)略的關鍵一步,旨在通過采購LNG運輸船擴大船隊規(guī)模,并為卡塔爾能源具有歷史意義的LNG造船計劃(即“百船計劃”)及其LNG擴建項目提供支持。
Nakilat表示,此次融資凸顯出卡塔爾與韓國之間的緊密經濟聯(lián)系,同時使Nakilat能夠通過韓國船廠的造船項目獲得融資支持。
作為韓國政府支持的金融機構,韓國進出口銀行的參與是對Nakilat項目的重要認可,通過為Nakilat提供資金保障,有助于在全球市場波動和地緣政治風險背景下,為Nakilat的造船需求籌集必要資金,其參與將作為催化劑,鼓勵其他金融機構在未來債務融資中更廣泛地參與。
Nakilat表示,此次合作建立在以往合作的堅實基礎上。2006年,韓國進出口銀行曾作為Nakilat首輪船隊融資的初始融資方為其提供資金,當時同樣涉及25艘LNG運輸船。
對于最新合作,Nakilat首席執(zhí)行官Abdullah Al-Sulaiti表示:“通過此次合作,Nakilat已獲得船隊擴建所需的關鍵資金,這充分體現(xiàn)了各方對公司財務穩(wěn)定性和戰(zhàn)略運營能力的高度信任。此次合作彰顯出Nakilat通過國際合作提升全球市場地位、支持卡塔爾作為全球液化天然氣行業(yè)領導者地位的堅定承諾。”
在相關新聞中,今年以來,Nakilat已有至少30艘氣體船在韓國船廠開工建造。
今年5月,HD現(xiàn)代重工為Nakilat的17.4萬立方米LNG運輸船舉行鋼材切割儀式,標志著17艘LNG運輸船進入建造階段。
今年3月,韓華海洋和HD現(xiàn)代三湖為Nakilat建造的10艘LNG運輸船和4艘LPG/氨運輸船正式開工,分別是韓華海洋的8艘17.4萬立方米LNG運輸船、HD現(xiàn)代三湖的2艘17.4萬立方米LNG運輸船和4艘8.8萬立方米LPG/氨運輸船。
官網顯示,Nakilat成立于2004年,擁有一支由69艘LNG運輸船組成的船隊,為卡塔爾LNG供應鏈提供重要運輸服務,其中29艘為自有船舶、40艘為合資船舶。
此外,Nakilat通過其全資子公司Nakilat Shipping Qatar Limited(NSQL)管理和運營著1艘FSRU、2艘超大型氣體運輸船 (VLGC) 和25艘LNG運輸船。除核心航運業(yè)務外,該公司還運營著一家造船廠。
]]>據了解,該輪為第五代“長恒”系列LNG船,總長299米,型寬46.4米,型深26.25米,采用最新一代雙艉鰭線型,搭載多項低碳和數(shù)字技術和裝備,集最新設計理念、最優(yōu)技術裝備、最強環(huán)保性能等特點于一身,公司為全球能源運輸事業(yè)提供強有力的裝備支持。入級美國船級社(ABS)和中國船級社(CCS)。
滬東中華整體搬遷上島后,硬件設施更新擴容,設計、生產和管理體系同步向數(shù)字化轉型,精益管理推動各項目提質增效,加速向“建設世界一流的海洋裝備產業(yè)集團”目標邁進。
當前,全球能源格局的加速變革,LNG運輸業(yè)正處于“需求增長、技術升級、地緣重塑”的關鍵發(fā)展期和機遇期。卡塔爾LNG運輸項目成功推進,推動中國造船業(yè)、航運業(yè)和卡塔爾能源構建長期穩(wěn)定的合作伙伴關系、為中國LNG產業(yè)鏈健康發(fā)展帶來新契機。
]]>該船型是滬東中華首批第五代系列船,其首制船舶“綠能瀛”號曾榮獲2024年新加坡海事及港務管理局頒發(fā)的綠色船舶獎。
當前,滬東中華總裝二部積極消除試航意見,為順利交付夯實基礎。
]]>17.4萬方大型LNG船H1894A主甲板貫通
益于建造中的精益化管理與精細化派工的深度實踐,6月21日,馬石油項目首制船H1894A船順利完成主甲板接通作業(yè)。
H1894A船建造初期,項目團隊聚焦總段完整性與出塢完整性雙目標,以精益管理為核心重塑生產流程,生產班組每日早班會明確當日任務與資源需求,管理團隊每周聚焦工序銜接、質量管控開展復盤。班組長實施精益化派工,對大型總段對合等關鍵工序選派經驗豐富的“攻堅班組”,對常規(guī)結構裝配、輔助作業(yè)組建“協(xié)同班組”,將總段對合精度偏差控制在行業(yè)優(yōu)質范圍內。
13000TEU級雙燃料動力集裝箱船H1934A開工
6月25日,太平船務13000TEU項目二號船H1934A在制造二部點火開工。
13000TEU級雙燃料動力集裝箱船是由滬東中華自主研發(fā)設計、為船東量身打造的一款綠色環(huán)保型集裝箱船。其總長335米,型寬51米,型深27.2米,最大載箱量可達13000TEU(20英尺標準集裝箱),可裝載2200個冷藏集裝箱。搭載LNG雙燃料動力推進系統(tǒng),配備公司自主研發(fā)12000立方米B型LNG燃料艙,確保在燃氣模式下22000海里的續(xù)航超能力。
據悉,隨著航運業(yè)綠色轉型的速度提升,越來越多的船東選擇清潔能源動力船舶作為替代。滬東中華勇立船舶工業(yè)綠色環(huán)保變革潮頭,已交付多型LNG動力產品,且手持多艘清潔動力船型訂單,并于近期連續(xù)推出5款使用清潔能源的未來型綠色船舶。公司致力于向全球客戶提供綠色、清潔、高效的產品,為全球航運業(yè)發(fā)展貢獻綠色解決方案。
]]>建造過程中,大船海工項目組總結梳理之前建造該船型的經驗,積極運用先進工藝工法,制定切實高效的生產計劃,嚴格落實工序前移,合理調配勞動力,不斷優(yōu)化生產節(jié)奏。通過一系列改進措施,使得船舶的下水完整性顯著提升。在保證質量的前提下大幅縮短塢內建造周期,實現(xiàn)降本增效。
通過四艘液態(tài)二氧化碳運輸船的建造實踐,大船海工不僅成功總結固化出一套專用于液態(tài)二氧化碳運輸船的獨特工藝工法,還以此為基石,構建起了標準化流程。在全球積極推動“碳中和、碳達峰”的背景下,大船海工憑借成熟的技術體系和豐富的項目經驗,將持續(xù)為國際降碳減排事業(yè)提供高品質、專業(yè)化的服務。
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