7S35ME-C9.7-GI+EcoEGR雙燃料主機(jī)是青島制造事業(yè)部機(jī)加車間目前為止加工的最小型號(hào)MAN主機(jī)產(chǎn)品。與常規(guī)主機(jī)比較,該主機(jī)具有型腔空間小、加工剛性差等加工難點(diǎn)。為此,車間領(lǐng)導(dǎo)多次組織技術(shù)、生產(chǎn)等相關(guān)人員召開工藝評(píng)審會(huì),通過頭腦風(fēng)暴和反復(fù)討論,找出加工過程中可能會(huì)影響加工質(zhì)量、效率的因素。
針對(duì)機(jī)座機(jī)架型腔空間小這一特點(diǎn),車間技術(shù)員在編程過程中,對(duì)多處加工部位進(jìn)行了三維模型模擬仿真,加工前,設(shè)備人員對(duì)機(jī)座機(jī)架劃線工序進(jìn)行反復(fù)校對(duì),盡力規(guī)避誤差帶來的加工干涉問題。此外,技術(shù)員專門為CSB566主機(jī)定制了各缸之間的專屬撐桿,增加了機(jī)座機(jī)架的整體剛性,進(jìn)一步提升了產(chǎn)品質(zhì)量和效率。
CSB566主機(jī)機(jī)座機(jī)架順利完成加工,標(biāo)志著青島制造事業(yè)部機(jī)加車間又一次圓滿完成全球首制機(jī)型機(jī)座機(jī)架的加工任務(wù),為高質(zhì)量完成全年生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
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在活動(dòng)會(huì)上,青島北海造船與中國船柴,海洋石油工程(青島)有限公司與青島武曉集團(tuán)股份有限公司等相關(guān)企業(yè)舉行了合作簽約儀式。青島市部分配套企業(yè)進(jìn)行了產(chǎn)品推介,并與整船、整機(jī)企業(yè)開展對(duì)接洽談。
完成加工后,技術(shù)負(fù)責(zé)人與檢驗(yàn)員一同對(duì)該主機(jī)機(jī)架關(guān)主尺寸進(jìn)行了復(fù)校,復(fù)校結(jié)果均符合圖紙要求。
該專利解決了目前氨氣發(fā)動(dòng)機(jī)的各個(gè)流程有效關(guān)聯(lián),使得整套設(shè)備占用空間較小、操作簡(jiǎn)單快捷,滿足了船舶對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的動(dòng)力、排放和安全需求。
該機(jī)型將采用中國船柴自主研制的高壓SCR系統(tǒng),滿足國際海事組織Tier III的排放標(biāo)準(zhǔn),可降低主機(jī)燃油消耗,延長主機(jī)的檢修間隔,降低船東的運(yùn)營成本。
青島本部全年共有8項(xiàng)成果獲得國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局發(fā)明專利授權(quán),其中自主研發(fā)的《一種船用甲醇燃料供給系統(tǒng)》的成功授權(quán),標(biāo)志著中國船柴已自主掌握甲醇燃料的船上供給系統(tǒng)相關(guān)核心技術(shù)。該系統(tǒng)于今年獲得了法國船級(jí)社(BV)原則性認(rèn)可(AIP)證書,后續(xù)中國船柴將繼續(xù)推進(jìn)甲醇雙燃料船用低速機(jī)及其關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)和甲醇燃料供給系統(tǒng)、新型船用低速機(jī)氮氧化物排放控制SCR系統(tǒng)的自主研制,早日實(shí)現(xiàn)船舶減排一體化解決方案取得新的突破。
宜柴公司自主研發(fā)的《一種高碳低硅無鈦蠕墨鑄鐵材料的鑄造方法》開發(fā)了國內(nèi)首創(chuàng)、國際先進(jìn)的船用低速柴油機(jī)氣缸套蠕墨鑄鐵材料生產(chǎn)工藝,解決了該類型柴油機(jī)關(guān)主件國產(chǎn)化“卡脖子”問題,已獲得MAN專利公司認(rèn)可,使得宜柴公司成為國內(nèi)首家獲得該材料生產(chǎn)資質(zhì)的柴油機(jī)制造企業(yè)。
大柴公司自主研發(fā)的《大型低速船用柴油機(jī)機(jī)架長筋板下面板的裝配焊接方法》涉及一種大型低速船用柴油機(jī)機(jī)架長筋板、下面板的裝配焊接,此方法減少下面板的兩處焊接坡口,使焊接更為簡(jiǎn)單方便。該方法應(yīng)用后成效顯著,能夠有效提高生產(chǎn)效率及焊縫質(zhì)量,保證裝配精度。