焊接工藝，作為工業(yè)制造領(lǐng)域的基礎(chǔ)技術(shù)之一，廣泛應(yīng)用于鋼材融合連接中。然而，這一過(guò)程中產(chǎn)生的大量有害煙塵，對(duì)大氣環(huán)境構(gòu)成嚴(yán)重威脅。特別是船舶行業(yè)，由于焊接作業(yè)通常在高大空間廠房?jī)?nèi)進(jìn)行，煙塵的治理更是面臨諸多難題，如治理難度大、成本高、推廣不足等。

面對(duì)這一挑戰(zhàn)，大船產(chǎn)業(yè)經(jīng)過(guò)深入調(diào)研，針對(duì)船舶行業(yè)焊接煙塵的特性，提出了單機(jī)集群式空間氣流法這一創(chuàng)新治理方案。該方法以煙塵凈化塔為最小控制單元，采用上吸下送式的自循環(huán)模式，通過(guò)定向驅(qū)動(dòng)氣流，在廠房?jī)?nèi)形成上升式氣流組織，實(shí)現(xiàn)對(duì)煙塵的高效捕集和凈化。

與傳統(tǒng)的稀釋通風(fēng)和置換通風(fēng)等治理方式相比，單機(jī)集群式空間氣流法摒棄了龐大的管道系統(tǒng)，降低了系統(tǒng)的復(fù)雜性和維護(hù)成本。同時(shí)，結(jié)合計(jì)算流體力學(xué)模擬技術(shù)，公司對(duì)單機(jī)結(jié)構(gòu)和整體氣流理論方案的合理性進(jìn)行了科學(xué)論證，確保治理效果的同時(shí)，也提升了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

作為技術(shù)的核心，煙塵凈化塔采用了具有表面過(guò)濾技術(shù)的納米纖維覆膜濾材。這種濾材不僅具有更高的通透性，還具備更低的穩(wěn)態(tài)過(guò)濾阻力，大大提高了煙塵的過(guò)濾效率。同時(shí)，設(shè)備還配置了先進(jìn)的永磁外轉(zhuǎn)子電子換向EC風(fēng)機(jī)和高效脈沖自清潔系統(tǒng)，進(jìn)一步降低了運(yùn)行能耗，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

由于省去了前后端的繁雜管路，該系統(tǒng)的運(yùn)行阻力降低至傳統(tǒng)稀釋通風(fēng)的60%，大幅節(jié)約了能耗。同時(shí)，資金投入也可降低40%以上，為船舶行業(yè)焊接煙塵治理提供了更為經(jīng)濟(jì)、高效的解決方案。

大船產(chǎn)業(yè)煙塵治理技術(shù)是公司繼VOCs治理技術(shù)推廣后又一在綠色海洋裝備領(lǐng)域的重要成果。隨著國(guó)民環(huán)保意識(shí)的提升和國(guó)家環(huán)保政策的收緊，船舶行業(yè)對(duì)大氣污染治理的需求日益迫切。大船產(chǎn)業(yè)將持續(xù)堅(jiān)守初心，不斷提升科技創(chuàng)新能力、核心競(jìng)爭(zhēng)力以及市場(chǎng)拓展能力，為推動(dòng)綠色海洋裝備產(chǎn)業(yè)的持續(xù)、健康發(fā)展貢獻(xiàn)力量。