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新大洋響徹“造船進(jìn)行曲”

機(jī)器打磨聲、焊縫氣刨聲、鋼板摩擦聲……熟悉的“船廠進(jìn)行曲”又響徹新大洋造船的每個角落。昨天上午,記者來到沿江地區(qū)新大洋造船看到,工人在廠房、船塢、碼頭等各個生產(chǎn)區(qū)域忙得熱火朝天。

“受疫情影響,勞務(wù)工還有1000余名缺口,產(chǎn)能還沒有100%釋放。”揚(yáng)州新大洋造船有限公司常務(wù)副總經(jīng)理陳鶴榮告訴記者,現(xiàn)在正對標(biāo)全年交船計劃,全力恢復(fù)產(chǎn)能,把失去的時間搶回來。

今年,新大洋造船計劃交船17艘,1月10日已交付1艘氣體船,其余16艘擬交付船舶中,含內(nèi)貿(mào)船3艘、外貿(mào)船13艘。

記者在現(xiàn)場看到,船廠制造部、總裝部、集配部“三大主戰(zhàn)場”同時按下了“快進(jìn)鍵”。制造部負(fù)責(zé)人楊桂平告訴記者,公司下達(dá)給部門的生產(chǎn)計劃是剛性的,為了把前期失去的時間搶回來,制造部重新編排了標(biāo)準(zhǔn)周期和完成節(jié)點(diǎn),“哪個環(huán)節(jié)有困難,我們就迅速組織人力集中拼搶。”

制造部的勞務(wù)工缺口還不小,但辦法總比困難多。楊桂平介紹:“我們一邊對接勞務(wù)公司迅速組織人力,一邊發(fā)動全員加班加點(diǎn),重點(diǎn)拼搶在胎和脫胎兩個分段,逐步滿足搭載分段成套需求?!?/p>

為了把生產(chǎn)效率提上去,制造部準(zhǔn)備開辟外場120噸場地專業(yè)制造隔艙分段,打破曲面分段周期長的生產(chǎn)瓶頸;擬改造數(shù)控等離子切割機(jī),減少二次開坡口的數(shù)量;在分段建造過程中同步推進(jìn)管預(yù)裝工作,縮短分段建造周期。

“只要有1%的希望,我們就要盡100%的努力?!笨傃b部負(fù)責(zé)人王映峰表示??傃b部打破常規(guī)拼節(jié)點(diǎn),把項(xiàng)目劃分優(yōu)先級。眼下,兩艘船即將試航,總裝部打破勞務(wù)公司界限,跨勞務(wù)公司調(diào)配部分工種,保證交船、試航、下水出塢、后續(xù)入塢搭載等各個環(huán)節(jié)快速、流暢地銜接。

集配部返崗勞務(wù)工已達(dá)83.7%,人手還沒有滿額,單元模塊和舾裝件制作比較吃緊。集配部負(fù)責(zé)人張育庭說:“受疫情影響,工人們歇了這么多天,現(xiàn)在都鉚足了勁,連周末都沒有一個人要休息?!?/p>

集配部管子中心三月份管道制作計劃達(dá)12000多根。受疫情影響,仍有部分人員沒有返崗,產(chǎn)能不能完全釋放。集配部一方面與勞務(wù)公司溝通,繼續(xù)組織人員點(diǎn)對點(diǎn)去目的地接人;一方面對于當(dāng)前緊缺的下料和打磨工,將現(xiàn)有人員進(jìn)行組合,按計劃組織生產(chǎn),將可能影響下道的工作先行安排施工。

來源:中國江蘇網(wǎng)

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