4月10日，在海油工程青島國際化高端裝備制造基地，西江24-7 WHPA組塊頂層模塊化房間精準吊裝就位，標志著海油工程首例模塊化房間建造圓滿完成。

西江24-7 WHPA平臺是一座無人井口平臺，其上部組塊長49米、寬29米、高39米，設計吊裝重量約為3228噸，建造工期僅8.5個月。

項目團隊在建造初期就組織設計方和各作業(yè)部優(yōu)化建造分片方案，提出模塊化房間的建造理念，在結(jié)構(gòu)預制階段將頂層的主變壓器間和主開關間分成四個甲板片進行預制，在陸地合攏后整體吊裝。

預制期間，項目團隊積極溝通設備到貨時間，確保電儀盤柜等在陸地一體化階段到貨，并通過精益管理高效開展舾裝和通風專業(yè)材料采辦工作，為模塊化房間建造提供有力支持。

同時，項目引入多專業(yè)模塊化重量復核技術、照明電纜預裁技術及主設備安裝模擬技術，降低運輸與吊裝成本，縮短施工時間。

西江24-7 WHPA組塊模塊化房間陸地建造、整體吊裝的實現(xiàn)，最大程度完成了項目一體化建造工作，極大減少了后期的高空作業(yè)的工作量和成本，為結(jié)構(gòu)總裝后的電儀、配管等多專業(yè)施工奠定良好基礎。

下一步，項目團隊將科學制定后續(xù)施工計劃，優(yōu)先保障陸地關鍵路徑工序和調(diào)試優(yōu)先需求作業(yè)，推動調(diào)試與建造協(xié)同并進，高質(zhì)量完成陸地建造工作。